面對激勵的市場競爭，淮南公司以質量提升工作為本，從深入市場走訪、提升檢測技術平臺和制度保障等方面進行改善，產(chǎn)品不斷贏得市場的好評；4月16日至17日，由集團質量管理部牽頭組織的對淮南公司質量評審活動中，淮南公司產(chǎn)品獲得集團質量管理專家及兄弟子公司領導的高度評價。

       一、深入市場走訪，形成全過程服務

       公司積極轉變“酒香不怕巷子深”傳統(tǒng)思想，主動服務，先行進入市場調研，傾聽市場心聲，在保證產(chǎn)品質量的同時，做好客戶服務。公司組織質量、技術、銷售和生產(chǎn)單位進行市場走訪服務，范圍覆蓋皖、滬、魯、豫等主要市場；由質量部牽頭開展送車過程跟車評審12次，累計改善質量問題179項；同時成立售后服務小組，通過實地調研，現(xiàn)場排查形式對產(chǎn)品問題類型進行識別、歸納、總結，開通應急綠色反饋處理通道，確保客戶反饋得到及時處理、跟進，最終形成售前、售中、售后多角度、全過程優(yōu)質服務。

       二、提升質量檢測技術平臺

       在組織機構完善方面，公司成立質量部獨立進行質量管控。在設備、工裝、量檢具方面，除常規(guī)量檢具外，公司引進萬能試驗機、超聲波探傷儀、硬度計、鹽霧試驗機、老化試驗箱、皮帶張力計等11中檢測設備，建成具備物理性能、無損探傷、耐腐蝕性、抗老化等性能檢測的實驗室，檢測能力同類兄弟子公司中位居第一；并在裝配過程中引進平衡軸分裝間隙測量工裝、雙前軸激光平行儀、直線行駛測量棒等工裝，提高裝配過程質量水平。

       三、制度保障，進入“質量優(yōu)化”新常態(tài)

       根據(jù)典型質量問題案例，制作質量看板50例，管線束工藝看板14例，提升員工質量意識，方便員工現(xiàn)場獲得工藝知識；并通過分解總部質量1號文，出臺淮南公司《2015年質量目標及質量工作要點》和《2015年質量管理激勵辦法》，將考核指標細化分解成多個二級指標，便于質量指標落實到基層，更系統(tǒng)籌劃質量效能指標的激勵辦法促進全體員工指標意識和質量意識的養(yǎng)成；2015年由質量部牽頭，梳理完善TS16949體系底盤管理文件43份。

       此次集團質量管理部組織的聯(lián)合評審，是對淮南公司一直以來對產(chǎn)品質量高度關注的階段性總結評價，也是淮南公司追求更高目標的新起點，我們將持續(xù)努力，狠抓細節(jié)，生產(chǎn)客戶滿意的優(yōu)質產(chǎn)品，塑造市場認可的品牌形象。